Линия гранулирования в Монголии

Описание проекта

Принцип работы данной линии:

1. Неочищенное зерно попадает в приемную емкость и поступает с помощью транспортера на участок очистки зерна.
2. Зерновое сырье проходит через магнитную колонку МК, которая очищает его от металлических примесей и попадает в машину обрушивания и сепарации МОИС-3, где оно полностью очищается от пыли и внешних оболочек.
3. С помощью гибкого шланга полученное сырье засасывается в дробилку ДПА и поднимается в циклон с аспирацией на смеситель СМ-500, который оснащен тензодатчиками для взвешивания.
4. После перемешивания сырье идет в бункер КТШ и транспортером уходит в бункер экструдера ES-500.
5. Экструдированное сырье поступает в транспортер с системой охлаждения экструдата, и далее через циклон в воронку и емкость для хранения.
6. Из емкости по шлангу экструдат поступает во вторую дробилку ДПА, которая измельчает сырье и отправляет его в накопительный бункер с датчиками уровня заполнения.
7. Далее с помощью транспортера измельченный экструдат поступает во второй смеситель СМ-500 с системой увлажнения сырья и дополнительной воронкой для добавления различных компонентов для смешивания.
8. Увлажненная смесь по транспортеру поднимается в накопительный бункер дозатора-смесителя и далее попадает в гранулятор ZLSP-300.
9. Вдавливание смеси происходит в отсеки матрицы гранулятора с помощью вальцовых роликов.
10. Готовые горячие гранулы попадают в транспортер охлаждения гранул ОГШ-6.
11. По мере поднимания горячих гранул идет отбор горячего воздуха, что обеспечивает постепенное охлаждение гранул.
12. Охлажденные гранулы поступают в бункер-накопитель готовой продукции.
13. После бункера готовая продукция идет на весовое дозирующее устройство ВДУ и отгружается в мешки.

Этапы реализации