Заказчику необходимо было решить вопрос, который стоял на повестке продолжительное время: покупать корма или производить собственные. Качество покупного жмыха не устраивало по своим показателям, поэтому всё-таки было принято решение построить завод. Необходимо было перерабатывать и отжимать одновременно три культуры: рапс, рыжик и лен.
Сырьё хранится в ангаре в бурте. Забирается и подвозится погрузчиком или грузовой машиной и сгружается в приемный бункер. Проходит очистку и попадает в накопительные бункеры. Далее подается греющим транспортером на модуль маслопрессования. Полученное масло фильтруется через пресс-фильтр и подается в ёмкости, жмых выгружается транспортером в соседнее помещение.
Линия максимально автоматизирована. Организован учет сырья и готовой продукции с автоматическим занесением данных в 1С ERP систему.
Данный маслозавод был полностью спроктирован и смонтирован нашей компанией. Мы совместно с заказчиком и проектно-строительной организацией подготовили информацию и расчеты для постройки здания под данное оборудование.
Февраль 2022 — установка бункерной системы.
Далее был произведен монтаж модуля маслопрессования и монтаж емкостей под масло и монтаж линии маслопрессования. На последнем этапе смонтировали электрооборудование у заказчика для подключения оборудования к электросети.
Июль 2022 — тестовый запуск линии в работу.