Экструдер ES-380 для переработки зерновых и сои

Данный экструдер является профессиональным решением для изготовления экструдированных кормов хозяйствами с поголовьем от 400 ед., небольшими производителями кормов, требовательных к качеству оборудования и получаемых кормов.

Смотреть
видео
play
.Герметичный шкаф, качественные комплектующие, Установлена защита человека и оборудования
.Удобная панель управления, индикация нагрузки и температуры
.Откидывающаяся измельчительная головка
.Удобная регулировка подачи сырья (Виброподача)
.Электродвигатель 37 кВт Российского производства
Датчик температуры (для настройки оптимального качества продукта при минимальных затратах на эл. энергию)
Надёжный подшипниковый корпус, шприцевание после каждых 350 т.
5-ручьевые отбалансированные шкифы SKF (отсутствует вибрация, ремни служат долго)
Удобная рама, простая уборка и поддержание чистоты
Возможность экстренного отключения экструдера
Возможность экстренного отключения экструдера
.Рабочая группа, изготовленная из высоко- легированных сталей, что обеспечивает переработку 230т.* зерновых без остановок, после чего происходит замена/ремонт изношенной части шнека.
ЭКСТРУДЕР ES-380
  • Производительность 330-380 кг/ч
  • Ресурс шнековой части до 200 тонн
  • Работает 24 часа в сутки
  • Главный привод 37 кВт
  • Поставляется в сборе
  • Масса 650-720 кг
  • 6 модификаций
Заказать экструдер
Данный экструдер хорошо зарекомендовал себя в работе. Именно с экструдера этой производительности мы начали наше производство. Сейчас выпускается вторая модификация экструдера такой производительности.

Более подробно предлагаем посмотреть в коротком видео-ролике.

Варианты комплектации

Модель ES-380_Manual_V ES-380_Manual_S ES-380_Avto_S
C ручным управлением и виброподачей сырья C ручным управлением и шнековой подачей сырья C автоматическим управлением и шнековой подачей сырья
Описание
Бюджетное решение.
 
Простой и надежный. Подача сырья происходит с помощью заслонки и вибролотка
Профессиональное решение.
 
Может перерабатывать зерносмеси с измельченной соломой, мясо-костную муку и другие продукты с плохой сыпучестью.
Профессиональное решение.
 
Работает как в автоматическом так и в ручном режиме. Запуск экструдера осуществляется от одной кнопки, система управления сама выводит экструдер на рабочий режим (добавляет воду, регулирует подачу).
Дополнительные возможности   Переработка влажного и плохо сыпучего сырья Переработка влажного и плохо сыпучего сырья
Боковая подача сырья Боковая подача сырья
Система автоматического увлажнения сухого сырья
Стоимость рублей, с НДС
от 519 900,00
   

ПОДРОБНЕЕ О КАЖДОЙ МОДИФИКАЦИИ

Каждая модификация разработана и изготавливается с определенными особенностями и для решения определенных задач.

Минусы

ЭКЗ-350 (ИжЭКЗ 350)

  • Рама на основе швеллеров. Затруднительная уборка рабочего места (около экструдера и самого экструдера).

    minus1

    minus2

    minus3

  • Подшипниковый корпус с двумя подшипниками, без уплотнения между подшипником и засыпной горловиной (низкий ресурс работы подшипников, как следствие не надежной конструкции и попадания пыли и грязи в подшипник).

    Необходимо шприцевать подшипниковый узел каждую рабочую смену.

    minus4

  • Рабочая часть экструдера выполнена с разбросом в размерах.

    Реальный ресурс работы шнековой части 25-45 т.(Шнеки изготавливаются из стали 40Х с получаемой твердостью после закалки до 40 ед. HRC по Роквеллу.

    minus5

    (заглажены края направляющих, сильно изношенны кольца, после переработки 35 т. зерновых)

    minus6

    (заглажены края шнека, практически полностью изношен один виток шнека, после переработки 35 т. зерна пшеницы)

  • Неудобная разборка «хомутовых» креплений. Необходимо использовать 2 ключа. Частое нарушение резьбы и потеря гаек.

    minus7

  • Не надежные пластиковые рукава без заделки концов.

    minus8

    minus9

  • Не удобная регулировка подачи зерна.

    minus10

  • Самоточенные шкивы, встречаются проблемы с посадкой на вал эл. двигателя при сборке (Экструдеры поставляются без установленного шкива на вал двигателя).

    minus11

    minus12

  • Шкаф без уплотнений, с окном в двери для доступа к автоматическим выключателям. Включение вспомогательных двигателей производится автоматическими выключателями. Кустарный электромонтаж.

    minus13

  • Техническая поддержка в основном только с украинской стороны.

    Запасные части под заказ.

    Производитель на Украине.

Плюсы

ES-380-Vibro

  • Эргономичный дизайн с рамой на основе элементов изготовленный с применением лазерной резки.

    Легкая уборка рабочего места.

    plus1plus2

  • Подшипниковый корпус с тремя подшипниками, рассчитанный на срок службы не менее 10 лет. Войлочное уплотнение, препятствующее попадание грязи и пыли на подшипники.

    Шприцевание подшипникового узла после переработки 300т. сырья.

    plus3

  • Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 62 ед. HRC по Роквеллу. Ресурс до 200т. (Есть несколько реальных примеров переработки пшеницы до 250 т.)

    plus4

    (переработано 60т. сои. Заметны царапины от абразивных включений, кольцо практически как новое, несколько царапин)

    plus5

    Переработано 60т. сои, немного сглажены острые углы шнека.

  • Удобная разборка. За счет системы с откидными болтами, необходимо лишь ослабить специальные гайки, и снять «хомутовое» крепление.

    plus6

  • Металлические прорезиненные металлорукава с надежным креплением концов.

    plus7

  • Удобная регулировка подачи зерна.

    plus8

  • Литые шкивы итальянского производства, с балансировкой, исключающей вибрации. Экструдер поставляется полностью в сборе.

    plus9

  • Герметичный шкаф с резиновым уплотнением. Двигатели включаются через пускатели с защитой электродвигателей от перегрузки. Качественный электромонтаж.

    plus10

    Удобная панель управления с кнопками и индикацией.

    plus11

  • Квалифицированная техническая поддержка.

    Запасные части в наличие.

    Поддержка от производителя в РФ.

Самая простая и не дорогая модификация. Как и другие модификации является надежной, с ресурсом шнековой части до 200т.

В данной модификации в комплекте установлен измельчитель стренги. На видео обзоре представлена именно эта модификация.

Так же рекомендуем Вам ознакомится со сравнительным обзором этого и подобного экструдера, широко продаваемого в России. После написания этого обзора, и сбора отзывов как по этому так и по другим экструдерам, мы освоили изготовление рабочей группы ЭКЗ-350 по своим технологиям, для увеличения ресурса их работы и снижения себестоимости выпускаемых кормов.

В данной модификации, экструдер оснащен шнековой подачей сырья из бункера с частотным управлением.

В нем так же несколько изменилась рама и сама рабочая часть. За счет увеличения диаметра шнеков удалось еще повысить ресурс, который на этой модификации может достигать 230т.

Данная модификация является более универсальной, и предусмотрена в т.ч. и для переработки влажного сырья, сырья с плохой сыпучестью, различных смесей (зерновые и бобовые, зерновые и солома, …). Для этого мы переработали рабочую часть экструдера, разработали модификацию с боковой загрузкой сырья, когда сырье из бункера подается шнеком непосредственно в рабочую часть. Это позволяет избежать зависания продуктов, обратного выталкивания, что является довольно частой проблемой при переработки продуктов с большой влажностью(более 22%).

Эта модификация является автоматизированным вариантом модификации, описанной выше. Данная модификация является серьезным нашим достижением, и мы действительно гордимся получившимся результатом.

Этой модификацией мы закрыли ряд трудностей и недостатков обычных экструдеров, приобретя следующие преимущества:

  • автоматический запуск и выход в рабочий режим (достаточно нажать 1 кнопку и наблюдать за работой экструдера)

    Практически у всех заказчиков, при получении обычного экструдера, возникает множество вопросов по самому запуску(сколько добавлять влажного зерна, какую делать подачу сырья из бункера, и т.д.). В результате в 95% случаев уходит определенное время на обучение, во время которого приходится разбирать и очищать экструдер несколько раз. По данным нашей службы поддержки, 70 % заказчиков читают документацию через строку, что и приводит к трудностям на этапе начала работы. Выпустив эту модификацию мы упростили работу как нашей службе поддержки, так и Вам! Наш экструдер сам добавляет необходимое кол-во воды, плавно увеличивает нагрузку по специальному алгоритму, и выводит экструдер на рабочий режим.

  • поддержание максимальной производительности (система управления регулирует подачу, обеспечивая максимально возможную загрузку главного привода)

    Из нашего опыта, многие заказчики попросту не загружают экструдер на полную нагрузку (это человеческий фактор, оператор иногда ленится следить за объемом подачи и устанавливает ее поменьше, да и физически тяжело целый день отслеживать и точно регулировать подачу)

  • защита от перегрузок и остановок

    Часто бывает, что в рабочую группу попадает другое сырье, или большее кол-во сырья, и, на главный привод существенно увеличивается нагрузка, и он останавливается. В результате чего рабочим приходится с большим трудом продолжительное время разбирать рабочую часть. В автоматической же модификации происходит постоянны контроль за нагрузкой, и в случае ее увеличения происходит уменьшение подачи зерна, или полное резкое прекращение, тем самым в большинстве случаев получается обойтись без разборки. После уменьшения нагрузки, экструдер продолжит работать в штатном режиме.

  • защита от работы без сырья

    Многие знают, что работа экструдера без сырья не допустима. Это связано с тем, что сырье в рабочем органе является смазывающей массой и центрирующей шнек. Без сырья происходит трение шнекового вала об корпуса, в результате чего происходит перегрев металла, деформация деталей, вплоть до заклинивания и полной непригодности.

    В модификации Avto, после окончания сырья, или зависания, например из за мусора и прекращения подачи в рабочий орган, автоматика остановит экструдер и выведет соответствующее сообщение.

  • Переработка сухого сырья, которое в обычных экструдерах перерабатывается тяжело или вообще не перерабатывается

    Для процесса экструдирования есть требования по рекомендуемой влажности перерабатываемого сырья(в зависимости от вида сырья 13-17%).

    Ближе к весне, часто возникают вопросы к экструдировании например пшеницы. Так пшеница на хранение имеет влажность 12% и ниже, что не достаточно для экструдирования.

    В модификации Avto,есть функция автоматического дозирования воды, где можно установить требуемый объем подачи воды и производить экструдирование сухого сырья.

  • Контроль температуры, как одного из параметров, обеспечивающих качество получаемого сырья

    Из опыта эксплуатации, часто температурным режимом пренебрегают. А это приводит как к снижению качества получаемых кормов, так и снижению производительности и как следствие увеличению энергозатрат на переработку 1 кг. сырья.

    На данной модификации, при выходе из установленного температурного коридора оптимальной переработки, система выводит сообщение. При существенном превышение температуры выполнит автоматическую остановку экструдера, что бы исключить порчу перерабатываемых кормов.

  • Работа в полуавтоматических и автоматических линиях, передача данных в диспетчерскую

    За счет наличия контроллера с программным управлением, мы получили дополнительную возможность дистанционного управления экструдером, интеграцию экструдера с другим оборудованием для создания линий с минимальными требования по количеству необходимых работников.

  • Многие другие преимущества.

    Работу экструдера в данной модификации можете посмотреть в видео ролике в разделе экструдер ES-500 (Алгоритм и система управления полностью идентичные)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ES-380_Avto

es-380-6
es-380-7

 

Экструдер купить для зерна цена Новосибирск

Экструдер зерновой употребляется исключительно на производстве по переработке зерновых культур. Для произведения корма применяется солома , зерновые отходы, соя , мясокостная мука, мякина , а также огромное количество других отходов зернового происхождения. После переработки разной продукции на экструдере выходит готовый к применению корм для животных. Как правило , он пригоден для долгого хранения, выставляется на продажу в специальных фирмах или по любым иным поставщикам .

Зерновые экструдеры Новосибирск в наше время выпускаются в разных модификациях , что позволяет заказчику выбрать для себя максимально подходящую модель для любой плановости выработки. По меркам современного производства такие экструдеры Вы имеете возможность использовать , как для фермерского хозяйства, так и для узкой специализации выработки кормового сырья. Экструдер для зерновых культур по желанию заказчика можно скомпоновать в какой угодно конфигурации, что будет иметь приемлемые характеристики в применении и по цене .

 Экструдер для соломы и зерна е 1000 , а также иные модификации нашего производства имеют громадное количество плюсов :

- при проектировании и в производстве новых моделей экструдеров применяют современные методы ;

- каждый кормовой экструдер изготовлен из особенной легированной стали, поэтому характеризуется высокими показателями прочности , а также высоким ресурсом износа;

- отзывы о зерновом экструдере лишь положительные, поскольку каждая произведенная единица имеет более 10 лет стабильного рабочего состояния;

- каждая единица оборудования создана работать круглые сутки , что довольно часто приветствуется на больших заводах ;

- экструдером почти не приходится управлять за счет того, что существенно упрощена  работа машины, а также большая часть объема работ проходит без Вашего участия ;

- простота ввода в эксплуатационные работы позволяет сразу же приступать к производству без дополнительного тестирования.

Стоимость экструдера для зерна в Новосибирске
довольно разная , ведь все зависит от модели , а также косвенно требуемых норм выработки. Среди товаров нашей компании есть довольно немалое число моделей, в зависимости от мощности , а также выработки готового корма в час. Экструдер купить для зерна цена Новосибирск , которого будет соответствовать качеству, обязан быть оснащенным:

- боковой шнековой подачей сырья из бункера в рабочую часть;

- ресурсным корпусом на 3000т. зерна ;

- специальный гидравлический съемником шнеков и корпусов.

Продажа производство зерновых экструдеров в Новосибирске
 осуществляется  нашей фирмой уже долгие годы , поэтому мы успешно сотрудничаем также с некоторыми  зарубежными клиентами . Не смотря на многолетнюю теорию разработок, каждому нашему экструдеру предоставляется удобное  и примитивизированное руководство и главное – долголетие в производственной сфере.