Экструдер ES-1000 для переработки зерновых и сои

Данный экструдер является профессиональным решением для изготовления экструдированных кормов крупными хозяйствами со своим поголовьем животных, средним крупным производителям кормов, требовательных к качеству как оборудования так и получаемых кормов.

Смотреть
видео
play
.Герметичный шкаф. Качественные комплектующие. Защита от перегрузок. Защита персонала. Ступенчатое включение главного двигателя.
.Пульт управления на поворотном кронштейне для удобства работы (модификация Manual). Отображение необходимых параметров.
.Насос подачи воды (для функции увлажнения и в мод. Avto). Позволяет запускать экструдер автоматически. Позволяет ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ СУХОЕ сырье. Позволяет получать более влажный (тяжелый) корм на выходе(когда нужен привес корма). Увеличивает ресурс шнеков (т.к. зерновые легче экструдируются)
.Рабочая группа, изготовленная из спец. сталей. Переработка 1000 т.* сырья без остановок на ремонт шнека. Возможность регулировки качества продукта, температуры процесса на работающем экструдере(за счет специальной регулируемой фильеры)
.Принудительная боковая подача сырья из бункера в рабочую часть (Обеспечивает СТАБИЛЬНУЮ работу, даже при ВЛАЖНОМ и СЛЕЖАВШЕМСЯ сырье, сырье с ПЛОХОЙ сыпучестью). Не заменим при экструдирование с биоотходами, просроченными продуктами питания)
.Модернизированная измельчительная головка с быстрой фиксацией (На поворотном кронштейне) - мелкое измельчение стренги за счет 25 измельчительных ножей..
.Вместительный бункер со смотровыми окнами. Ворошитель* для экструдирования "СЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ" сырья и датчики заполнения бункера для автоматизации(линий) и упрощения заполнения бункера.
Датчик контроля температуры (для настройки оптимального качества сырья при минимальных энергозатратах)
.Съемник корпусов и шнеков с электроприводом на кронштейне. Позволяет БЕЗ УСИЛИЙ разобрать корпуса (даже при заполненной рабочей части). Позволяет ЛЕГКО и БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ снять шнеки для замены при износе.
.Российский электродвигатель 90 кВт. 3 года гарантии. Обслуживание(смазка подшипников) после 3х лет работы в 1 смену.
.Модифицированный корпус фильеры, позволяет непосредственно во время работы на экструдере осуществлять регулировку качества корма, температуры процесса, размера стренги. Ноу-Хау
ЭКСТРУДЕР ES-1000
  • Производительность 800-1000 кг/час
  • Ресурс шнековой части до 1000 тонн
  • Работает 24 часа в сутки
  • Главный привод 90 кВт
  • Масса 2050 кг
  • Поставляется в сборе
  • 3 модификации
СТОИМОСТЬ ОТ 1 139 900 руб.
Заказать экструдер
Данный экструдер изготавливается для профессионального использования корпоративными клиентами. Он позволяет закрыть жесткие требования по надежности, ресурсу, автоматизации и удобству в работе. Обе модификации выпускаются с боковой подачей сырья из бункера непосредственно в рабочий орган экструдера. Обращаем Ваше внимание, как при выборе экструдера определить его реальную производительность. Есть соотношение/«закономерность», - для экструдирования 10 кг зерна пшеницы, необходимо затратить 1кВт электроэнергии. Это физика процесса, т.к. необходимо затратить определенное количество энергии на разрушение структуры сырья и нагрева до температуры 120-140 градусов Цельсия. Кто бы Вам не говорил о особых технологиях их экструдеров и ноу-хау, физику не отменишь. Конечно, соотношение не совершенно твердое, оно может меняться в интервале не более 10-12%, в зависимости от вида перерабатываемого сырья, его влажности и твердости, температуры окружающего воздуха, температуры сырья, температуры процесса экструдирования, измельченное сырье предварительно или нет. Например, на экструдере установлен главный двигатель 90 кВт, соответственно, Вы реально получите производительность 800-900 кг, возможно немного больше при экструдировании в теплое время года, например сои. Гораздо большую производительность получить можно(1000-1100 кг/ч), но в ущерб качеству получаемого продукта (экструдирование на более низкой температуре, экструдирование дробленых продуктов). Есть еще экспандеры (мокрая экструзия), на них соотношение мощности главного привода и производительности повыше, оценочно 12-14 кг на 1 кВт. Это достигается за счет предварительного измельчения (экспандеру легче экструдировать измельченное сырье, т.к. часть энергии на разрушение структуры уже было затрачено при дробление) и введение горячего пара (за счет введение пара сырье предварительно нагревается, и экспандеру нужно затратить меньшую энергию, но идут затраты электроэнергии на получение пара), плюс влажное размягченное сырье, немного легче экспандируется.

Варианты комплектации

Модель ES-1000_Manual_S ES-1000_Avto_S
C ручным управлением и шнековой подачей сырья C автоматическим управлением и шнековой подачей сырья
Описание
Профессиональное решение.
 
Может перерабатывать зерносмеси с измельченной соломой, мясокостную муку, биоотходы и другие продукты с плохой сыпучестью.
Профессиональное решение.
 
Работает как в автоматическом так и в ручном режиме. Запуск экструдера осуществляется от одной кнопки, система управления сама выводит экструдер на рабочий режим (добавляет воду, регулирует подачу).
Главные преимущества
Принудительная боковая подача сырья в рабочий орган.
 
Повышенный ресурс рабочей группы (используется инструментальная сталь и спец. методы упрочнения, получаемая твердость до 62 ед. по HRC).
Дополнительные возможности Электромеханический съемник корпусов
Электромеханический съемник шнеков Система автоматического увлажнения сухого сырья Ворошитель в бункере для слеживающегося сырья
   

Итак, чем экструдер ES-1000 гораздо лучше экструдеров аналогичной производительности, других производителей.

  • Боковая шнековая подача сырья из бункера непосредственно в рабочую часть. Боковая подача позволяет исключить трудности, которые есть в экструдерах с засыпкой сырья сверху в приемную горловину при экструдирование влажного сырья, различных сложных смесей. Данные экструдеры успешно применяют для эструдирования биоотходов, мясокостного фарша и муки, прочего сырья. Конечно, успешно экструдируют и обычное сырье, т.к. пшеница, ячмень, овес, отходы гречки, просо, …
  • Реально высокий ресурс рабочей части экструдера. Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 62 ед. HRC по Роквеллу. Ресурс шнековой части не менее 800 т, при соблюдении требования к сырью. Ресурс корпусов не менее 3000 т, при соблюдении требования к сырью. Мы заявляем реальные данные, на основе опыта и отзывов заказчиков. На сегодняшний день мы изготавливаем шнеки по нашим технологиям и для других экструдеров (например, такие модели как ПЭ-1250, ИЖ-90, «Экспро М» 1000, и они перерабатывают кормов в два и более раза больше чем «родные»
  • Стационарный гидравлический съемник корпусов и шнеков. Разборка рабочей части экструдера (по окончанию работы, а особенно при аварийно остановке, такие как. скачки напряжения в сети, отключение электричества, защитное отключение, …) является довольно трудоемким и сложным процессом. Даже на экструдерах производительностью до 500 кг/ч, уходит много сил и времени, часто при неумелых действиях работников, происходят поломки корпусов. На больших же экструдерах, все еще тяжелее. Мы существенно упростили этот процесс, съемка корпусов происходит по нажатию кнопки, мощны гидроцилиндр производят съем корпусов. Так же, с помощью этого механизма, Вы можете произвести и разборку шнекового вала, для смены шнеков, легко и удобно (этот процесс еще более трудоемкий, требующий наличие пресса и оснастки, при разборке шнеков на др. экструдерах)
  • Максимальная готовность к эксплуатации, простота ввода в работу. Большинство производителей поставляют экструдер в разобранном виде, двигатель и шкивы отдельными местами, демонтированная рабочая часть, отдельный шкаф управления. Сборка экструдера в этом случае составит определенное время, потребует привлечения специалистов. Мы же поставляем оттестированные и собранные экструдеры, для установки и запуска потребуется гораздо меньше времени и сил.
  • Множество других преимуществ, подробнее в описание модификаций, а так же в видео работы экструдера.

В данной модификации экструдер является полностью функционален, он обладает всеми преимуществами описанными выше. Эта модификация является простым, надежным и привычным исполнением экструдера для производства кормов. Интуитивно-понятное управление, регулирование скорости подачи сырья из бункера в рабочий орган происходит с помощью задания процентовочного задатчика с индикацией, который отображает установленный процент подачи. Данный экструдер можно применять при отрицательных температурах, при соблюдении ряда требований(например, исключение выпадения конденсата на элементы электроавтоматики). В данной модификации, экструдер оснащен шнековой подачей сырья из бункера с плавной регулировкой объема подачи сырья за счет частотного управлением. Управление самим экструдером производится «вручную». Данная модификация позволяет перерабатывать как сырье с обычной, влажное сырье, сырье с плохой сыпучестью, различных смесей (зерновые и бобовые, зерновые и солома, …). Для переработки особо влажных продуктов и продуктов, подверженных слеживанию, мы можем поставить экструдер в модификации с боковой подачей сырья, когда сырье из бункера подается шнеком непосредственно в рабочую часть. Это позволяет избежать зависания продуктов, обратного выталкивания, что является довольно частой проблемой при переработки продуктов с большой влажностью(более 25%). Зачастую это смеси, такие как: пивная дробина с отрубями, зерновые с мясокостным фаршем, зерновые с биоотходами, и др.

Эта модификация является автоматизированным вариантом модификации Manual_S, описанной выше. В данной модификации доступны дополнительные опции, и, широкие возможности при использование в составе линий и кормозаводов. Приобретая экструдер в варианте Avto_S, Вы получаете оборудование более высокого уровня, упрощающего как саму работу с экструдером, так и с целой производственной линией. Модификация с автоматическим управлением позволяет закрыть ряд трудностей и недостатков обычных экструдеров с ручным управлением, получить множество возможностей по производству различных кормов, снизить себестоимости получаемой продукции:

  • автоматический запуск и выход в рабочий режим (достаточно нажать 1 кнопку и наблюдать за работой экструдера). Практически у всех заказчиков, при получении обычного экструдера, возникает множество вопросов по самому запуску(сколько добавлять влажного зерна, какую делать подачу сырья из бункера, и т.д.). В результате в 95% случаев уходит определенное время на обучение, во время которого приходится разбирать и очищать экструдер по нескольку раз. По данным нашей службы поддержки, 70 % заказчиков читают документацию через строку, что и приводит к трудностям на этапе начала работы. Выпустив эту модификацию мы упростили работу как нашей службе поддержки, так и Вам! Наш экструдер сам добавляет необходимое кол-во воды, плавно увеличивает подачу сырья из бункера по специальному алгоритму, выводит экструдер на рабочий режим.
  • автоматическая остановка и прочистка Вам достаточно нажать кнопку «остановки экструдера», и экструдер сам прекратит подачу сырья из бункера, «выгонит» сырье до снижения давления в рабочей части. В большинстве случаев, Вам не придется разбирать корпуса для очистки, достаточно лишь прочистить отверстия фильеры.
  • поддержание максимальной производительности (система управления регулирует подачу, обеспечивая максимально возможную загрузку главного привода). Из нашего опыта, многие заказчики не загружают экструдер на полную нагрузку (это человеческий фактор, оператор иногда ленится следить за объемом подачи и устанавливает ее поменьше, да и физически тяжело целый день отслеживать и точно регулировать подачу). В этой модификации человек контролирует только наличие сырья в бункере. Экструдер сам работает на максимальной производительности. Работа на максимальной производительности позволит Вам не только обеспечить максимальные объемы получения кормов, но и снижение себестоимости в расчёте на 1 кг готового корма, за счет меньшей затраты эл. энергии (экструдер не на полной загрузке потребляет немного больше эл. энергии в пересчете на 1 кг корма), за счет меньшего времени работы персонала на этом оборудовании, за счет меньшего количества персонала, обслуживающего линию (т.к. нет необходимости постоянно находиться у экструдера, рабочего можно загрузить другой работой)
  • защита от перегрузок и остановок. Часто бывает, что в рабочую группу попадает другое сырье, или большее кол-во сырья, и, на главный привод существенно увеличивается нагрузка, в результате чего работа может остановиться. После остановки, рабочим приходится с большим трудом и продолжительное время разбирать рабочую часть, заполненную спрессованным сырьем. В автоматической же модификации происходит постоянный контроль за нагрузкой, и, в случае ее увеличения, происходит уменьшение подачи зерна, или полное резкое прекращение, тем самым, в большинстве случаев, удается снизить нагрузку на главный привод (часть сырья выходит из рабочего органа и нагрузка снижается) и обойтись без аварийной остановки и разборки. После уменьшения нагрузки, экструдер продолжит работать в штатном режиме. Если же останов все таки произошел, наличие встроенного гидравлического съемника сводит проблемы разбора на нет, достаточно нажать кнопку разбора рабочей части.
  • защита от работы без сырья. Многие знают, что работа экструдера без сырья не допустима. Это связано с тем, что сырье в рабочем органе является смазывающей массой и центрирующей шнек. Без сырья происходит трение шнекового вала об корпуса, в результате чего происходит перегрев металла, деформация деталей, вплоть до заклинивания и полной непригодности В модификации Avto, после окончания сырья, или зависания, например из-за мусора (стебли соломы, др.) и прекращения подачи в рабочий орган, автоматика остановит экструдер и выведет сообщение об ошибке в работе - окончание сырья.
  • Переработка сухого сырья, которое в обычных экструдерах перерабатывается тяжело или вообще не перерабатывается. Для процесса экструдирования есть требования по рекомендуемой влажности перерабатываемого сырья (в зависимости от вида сырья 13-17%). Ближе к весне, часто возникают вопросы в экструдировании, например, пшеницы. Так пшеница на хранение имеет влажность 12% и ниже, что не достаточно для экструдирования. В модификации Avto есть дополнительная опция автоматического дозирования воды. Достаточно просто установить требуемый объем подачи воды и далее производить экструдирование сухого сырья (необходимо подключение к центральному водопроводу).
  • Контроль температуры, как одного из параметров, обеспечивающих качество получаемого сырья. Из опыта эксплуатации экструдеров нашими заказчиками мы узнали, что они часто пренебрегают температурным режимом. А это, приводит как к снижению качества получаемых кормов, так и снижению производительности, и как следствие, увеличению энергозатрат (электроэнергии) на переработку 1 кг. сырья. На данной модификации, при выходе из установленного температурного коридора оптимальной переработки, система корректирует зазоры в рабочей группе (уменьшая или увеличивая рабочие зазоры для прохождения сырья), тем самым усложняя или облегчая сырью прохождение в рабочем органе, в результате чего происходит корректировка температуры переработки. Температурный коридор задается оператором-технологом в зависимости от требуемой рецептуры.
  • Работа в полуавтоматических и автоматических линиях, передача данных в диспетчерскую. Очень часто, экструдеры такой производительности стоят уже в составе линий (шнековые транспортеры, бункеры, смесители, дробилки). Поэтому вопрос автоматизации возникает довольно часто (т.к. в связи с большим количеством оборудования в составе линии приходится брать больше обслуживающего персонала, необходимость контроля и организации их работы, т.к. очень часто возникают нестыковки в работе, нарушение рецептур, пр.). Большинство считают, что экструдер, это та единица оборудования в линии, которая не подлежит автоматизации и необходимо постоянно стоять оператору около экструдера и корректировать его работу. Ранее это действительно было так, глубокая автоматизация была только на импортном оборудовании, при поставке крупных заводов под ключ. Мы же делаем доступным автоматизацию для более простых линий. Уровень автоматизации будет зависеть от ваших требований, фантазий и финансовых возможностей. Вы можете взять как небольшую линию, с автоматизированной работой экструдера и, например, загрузочного конвейера, так и линию с управлением в диспетчерской, с выводом необходимой текущей информации о работе линии на мониторы, корректировкой рецептуры в реальном режиме времени.
  • Многие другие преимущества. У Вас скорее всего осталось еще множество вопросов, позвоните нам или напишите, и мы ответим на все Ваши вопросы!

Классификация экструдеров (разновидности) Новосибирск

Наша компания предлагает купить экструдер пищевой универсальный в Новосибирске
На нашем сайте, вы можете купить бытовой экструдер цена виды размещены в разделах портала , они позволят вам сориентироваться и подобрать агрегат под объемы вашего производства. Огромный ассортимент станков , разновидности моделей на любые пожелания . Вы сможете подобрать любой вид экструдера . Они могут быть ручные или промышленные , а также оборудование фермерского типа по демократичной цене . Производство наших экструдеров происходит с помощью новейших технологий и на лучшем оборудовании. Машины имеют большую производительность , огромную мощность и способны перерабатывать различные пищевые отходы, зерно, сою и многое другое для производства хороших комбикормов . На нашем сайте, вы сможете оставить заявку на экструдер мини ручной Новосибирск , который отлично подходит для домашнего изготовления комбикормов . Помимо того в нашем ассортименте вы увидите надежный экструдер промышленный фермер в Новосибирске
для продуктивной обработки материала .  Классификация экструдеров (разновидности) Все изготавливаемые нашей организацией экструдеры различаются между собой. Есть модели , которые изготавливают с помощью сухой экструзии и с помощью воздействия паром. Другой метод позволяет снизить изнашивание элементов оборудования и сильно увеличить пропускную способность . Но большей популярность пользуются модели экструдеров с сухой обработкой . За короткий промежуток времени этот станок , выполняет одновременно несколько процессов . Это стерилизация,   понижение влажности корма , его полное дробление и последующая термо обработка . Помимо того двигатели у станков значительно различаются по своим характеристикам . Они бывают электро и бензо . Бензиновые способны применяться в различных условиях и абсолютно не зависят от электричества , что можно считать значительным плюсом, а электро моторы более экологичны и экономичны . Варианты экструдеров У нашей компании вы сможете подобрать бронто экструдер назначение , которого перерабатывать зерновую продукцию и не только для того чтобы произвести качественные корма для скота . Экструдер большевик имеет большую мощность и пропускную способность . Он может обрабатывать до 250 кг зерна за час, оснащен специализированным барьерным шнеком и прессом, имеет дополнительный виток с диаметром в девяносто мм . Ширина данной модели составляет 1500 мм . Энерго агро экструдер Новосибирск значительно упростит процесс изготовления на любом производстве и качественно повысит уровень корма . Экструдер машина для фермеров , доступна к приобретению на нашем портале по доступной цене . Весь Новосибирск эксплуатирует наше технологическое оснащение , транспортировку которого мы производим во многие страны . Помимо того у нас вы сможете купить экструдеры фармет . Они отличаются высочайшим качеством, эффективностью выпуска . Оптимально подходят для фермерского хозяйства. Покупая у нас, вы выбираете действительно первоклассную технику , по демократичным ценам. Даем гарантию на все типы оборудования .